Selasa, 23 April 2013

Laporan KKL Tentang Pengolahan Mie Mentah di Home Industri


LAPORAN KULIAH KERJA LAPANG


PROSES PENGOLAHAN MIE MENTAH
DI HOME INDUSTRI KAMPUNG JAWA
TEMBILAHAN



Disusun untuk Memperoleh Kelulusan Mata Kuliah
Kuliah Kerja Lapang (MBB 0801)
 







Disusun Oleh :
Nama  : SARIPUDIN
NIM    : 202101010027


PROGRAM STUDI TEKNOLOGI PANGAN
FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS ISLAM INDRAGIRI
TEMBILAHAN
2013
LEMBAR PERSETUJUAN
 

PROSES PENGOLAHAN MIE MENTAH
DI HOME INDUSTRI KAMPUNG JAWA
TEMBILAHAN


Disusun Oleh :
Nama     : Saripudin
NIM       : 202101010027


Laporan Kuliah Kerja Lapang ini Telah Disetujui Oleh :
Pembimbing Kuliah Kerja Lapang

                           
             Dosen Pembimbing                                          Pembimbing Lapangan

                           

        AGUS NUROSO, S.TP                                          MATSUPARDI
            NIDN. 1010088102










 :
LEMBAR PENGESAHAAN
 

PROSES PENGOLAHAN MIE MENTAH
DI HOME INDUSTRI KAMPUNG JAWA
TEMBILAHAN


Disusun Oleh :
Nama     : Saripudin
NIM       : 202101010027


Laporan Kuliah Kerja Lapang ini Telah Diuji dan Dinyatakan Lulus Oleh :
Dosen Penguji



AGUS NUROSO, S.TP
NIDN. 1010088102

Mengetahui :


          An. Dekan                                                                             Ketua Prodi
    Fakultas Pertanian                                                                  Teknologi Pangan


                  
       M. DONG, SP                                                               AGUS NUROSO, STP
   NIDN. 1017037201                                                              NIDN. 1010088102






KATA PENGANTAR
Laporan Kuliah Kerja Lapang (KKL) ini merupakan salah satu syarat bagi mahasiswa/i semester VI Program Studi Teknologi Pangan Fakultas Pertanian Universitas Islam Indragiri Tembilahan untuk menyelesaikan kelulusan mata kuliah Kuliah Kerja Lapang (MBB 0801). Laporan kuliah kerja lapang ini berjudul Proses Pengolahan Mie Mentah di Home Industri Kampung Jawa.
Pada kesempatan ini penulis juga berkesempatan menyampaikan ucapkan terimakasih kepada :
1.      Orang Tua Penulis
2.      Dekan Fakultas Pertanian
3.      Bapak Ketua Program Studi Teknologi Pangan
4.      Bapak Dosen Pembimbing
5.      Seluruh Dosen di Lingkungan Program Studi Teknologi Pangan
6.      Bapak Pimpinan Mie Ayam Kampung Jawa
Ucapan yang sama juga penulis sampaikan kepada rekan-rekan yang telah membantu dalam penulisan laporan kuliah kerja lapang ini.
Penulis menyadari bahwa didalam penulisan laporan kuliah kerja lapang ini masih banyak terdapat kesalahan-kesalahan baik dari segi materi maupun teknik penulisan yang kurang sempurna. Untuk itu penulis mengharapkan kritik dan saran yang sifatnya membangun demi kesempurnaan laporan kuliah kerja lapang ini.

                                                                    Tembilahan, 24 Maret 2013


                                                                                    Penulis




DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ..................................................................................... i
HALAMAN PERSETUJUAN .................................................................... ii
HALAMAN PENGESAHAN ...................................................................... iii
KATA PENGANTAR .................................................................................. iv
DAFTAR ISI ................................................................................................. v
DAFTAR TABEL.......................................................................................... vii
DAFTAR GAMBAR .................................................................................... viii
DAFTAR LAMPIRAN ................................................................................ ix

I.                   PENDAHULUAN ............................................................................. 1
1.1              Latar Belakang ..................................................................................... 1
1.2              Tujuan .................................................................................................. 3
1.3              Manfaat ................................................................................................ 3
1.4              Batasan masalah ................................................................................... 3

II.                METODE KULIAH KERJA LAPANG ........................................ 4
2.1              Waktu dan Tempat .............................................................................. 4
2.2              Metode Pelaksanaan ............................................................................ 4
2.3              Metode Pengumpulan Data ................................................................. 4

III.             DATA UMUM HOME INDUSTRI ................................................ 6
3.1              Sejarah Berdirinya Home Industri ....................................................... 6
3.2              Hasil Produk dan Pemasaran................................................................ 6
3.3              Lokasi dan Tata Letak Home Industri ................................................. 7
3.4              Struktur Organisasi .............................................................................. 7

IV.             HASIL DAN PEMBAHASAN ......................................................... 8
4.1              Bahan Dasar Pembuatan Mie ............................................................... 8
4.2              Bahan Tambahan Pembuatan Mie Mentah........................................... 11
4.2.1 Soda Abu..................................................................................... 11
4.2.2 Tepung Tapioka........................................................................... 11
4.2.3 Garam.......................................................................................... 12
4.2.4 Air................................................................................................ 12
4.3              Proses Pembuatan Mie Mentah............................................................. 13
4.3.1 Prinsip Pembuatan Mie Secara Umum......................................... 13
4.3.2 Alat-alat yang Digunakan ........................................................... 14
4.3.3 Bahan-Bahan yang Digunakan.................................................... 15
4.3.4 Cara Pengolahan Mie Mentah ..................................................... 15
4.4              Analisi Usaha........................................................................................ 16
4.5              Diagram Alir Proses Pengolahan Mie Mentah...................................... 18

V.                PENUTUP .......................................................................................... 19
5.1              Kesimpulan .......................................................................................... 19
5.2              Saran .................................................................................................... 19
DAFTAR PUSTAKA ................................................................................... 20
LAMPIRAN














DAFTAR TABEL

Nomor                                                                                                      Halaman
Tabel 1  Biaya Pengeluaran.............................................................................. 16
Tabel 2. Penjualan............................................................................................. 16
Tabel 3. Penyusutan Alat Perbulan................................................................... 17

























DAFTAR GAMBAR

Nomor                                                                                                      Halaman
1. Struktur Organisasi Mie Ayam Kampung Jawa........................................... 7
2. Diagram Alir Proses Pengolahan Mie Mentah ............................................. 18


























DAFTAR LAMPIRAN

Nomor                                                                                                      Halaman
1. Jadwal Pelaksanaan Kuliah Kerja Lapang (KKL)........................................ 22
2. Organisasi Kuliah Kerja Lapang (KKL)....................................................... 23
3. Format Laporan Harian Kegiatan KKL Mahasiswa..................................... 24
4. Dokumentasi Kuliah Kerja Lapang Mahasiswa........................................... 26





I. PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang
Mie adalah salah satu produk makanan yang di gemari oleh berbagai masyarakat mulai dari masyarakat perkotaan sampai masyarakat pedesaan. Hal ini disebabkan tidak hanya oleh karena rasanya yang cukup enak, tetapi juga cara penyajiannya yang praktis dalam waktu singkat. Makanan mie dapat disajikan dalam berbagai bentuk masakan yang di jual mulai dari pinggir jalan dalam bentuk jajanan sampai ke restauran mewah.
Secara garis besar jenis-jenis mie dapat  di bedakan  menjadi mie mentah (fresh /raw noodle), mie basah (wet noodle), mie kering (dry noodle) dan mie instan (instant noodle). Perbedaan mie mentah dengan mie basah adalah mie mentah  yaitu Mie basah mentah merupakan untaian mie hasil dari pemotongan lembaran adonan, tanpa perlakuan pengolahan lanjutan. Mie mentah  memiliki kadar air 35% dan biasanya ditaburi dengan tapioka untuk menjaga agar mie tidak saling lengket. Mie mentah umunya di buat dari tepung terigu jenis keras untuk memudahkan penanganannya. Mie jenis ini biasanya digunakan untuk bahan baku dalam pembuatan mie ayam (Astawan, 2003) sedangkan mie basah adalah mie yang mengalami proses perebusan air mendidih setelah tahap pemotongan dan sebelum dipasarkan. Kadar airnya dapat mencapai 52% sehingga daya simpannya relatif singkat. Di Indonesia, mie basah lebih dikenal dengan istilah mie kuning atau mie bakso. Pengolahan mie mentah dan basah mudah dan dapat diproduksi dalam skala rumah tangga karena tidak memerlukan peralatan yang canggih. Mie mentah dan mie basah banyak digunakan untuk pencampur bakso atau untuk membuat mie ayam. Kedua jenis mie ini mudah rusak karena kadar airnya tinggi dan hanya dapat disimpan sekitar 1-2 hari atau sekitar 3-4 hari kalau disimpan dalam kulkas.
Bila dibuat serta ditangani dengan baik maka pada musim panas atau musim kering mie mentah dan mie basah  dapat tahan disimpan sekitar 36 jam. Pada musim penghujan mie hanya bertahan selama kira-kira 20-22 jam. Mie mentah dan mie basah dapat digolongkan sebagai produk yang memiliki kadar air cukup tinggi, karena itu daya simpannya tidak lama. Agar awet biasanya ditambah dengan bahan pengawet (kalsium propionate) untuk mencegah mie berlendir dan jamur.
Mie mentah adalah  mie basah yang sebelum dipasarkan belum mengalami perebusan dalam air mendidih terlebih dahulu. Pembuatan mie mentah secara tradisional dapat dilakukan dengan bahan utama tepung terigu dan bahan pembantu seperti air, telur dan pewarna.
Sifat khas  mie adalah elastis dan kukuh dengan lapisan permukaan yang tidak lembek dan tidak lengket. Tahapan proses pembuatan mie secara garis besar berupa pencampuran (mixing), pengadukan, pemotongan dan pemasakan.
Nilai gizi dari mie pada umumnya dapat dianggap cukup baik karena selain karbohidrat terdapat pula sedikit protein yang disebut pula gluten, sesuai dengan barbagai mutu atau resep yang digunkan demikian banyak oleh pabrik maka nilai gizinnyapun dapat sangat bervariasi. Komposisi kimia dari mie kering adalah air 11.0 %, Protein 11.0 %, Lemak 11.3 % dan Karbohidrat 72 %, sedangkan komponen kimia mie basah bervariasi, sebagai berikut : air 35%-50%, Protein 4.5% - 6.0%, Lemak 1.0% - 2.5%, dan karbohidrat 38% - 56%. Variasi komponen pada mie basah disebabkan oleh variasi resep yang digunakan dalam proses produksinya.
Faktor yang harus diperhatikan dalam membuat adonan dalam pembuatan mie yang baik adalah, jumlah air yang ditambahkan, lama pengadukan, dan suhunya. Pada awal pencampuran terdapat pemecahan lapisan tipis air dan tepung. Semakin lama semua bagian tepung terbasahi, oleh air dan menjadi gumpalan-gumpalan adonan. Adonan air tersebut juga merupakan serat-serta gluten tertarik, disusun bersilang dan terbungkus dalam pati, sehingga adonan menjadi lunak, halus serta elastis (Sunaryo,1985).





1.2 Tujuan Kuliah Kerja Lapang
1.      Mengetahui lebih detail prosedur pembuatan mie mentah secara nyata yang ada di Home Industri dan membandingkannya dengan teori-teori yang di peroleh di kampus.
2.      Meningkatkan pengetahuan, sikap dan keterampilan penulis melalui latihan kerja serta aplikasi ilmu yang telah diperoleh sesuai dengan bidang keahliannya.
3.      Meningkatkan keahlian penulis dalam proses pengolahan mie mentah.
4.      Sebagai syarat lulus mata kuliah Kuliah Kerja Lapang.

1.3 Manfaat Kuliah Kerja Lapang
1.      Dapat mengaplikasikan ilmu yang didapat di bangku  perkuliahan langsung ke lapangan.
2.      Memperoleh pengalaman kerja di dunia nyata.

1.4 Batasan Masalah
Pada kuliah kerja lapang ini penulis hanya mengamati dan memahami proses pengolahan mie mentah sebagai bahan dasar pembuatan mie ayam.













II. METODE KULIAH KERJA LAPANG

2.1 Waktu dan Tempat
KKL dilaksanakan selama satu bulan terhitung mulai 21 Februari 2013 sampai dengan 21 Maret 2013 bertempat di mie ayam kampung Jawa.

2.2 Metode Pelaksanaan
1.      Mahasiswa peserta KKL disuruh belajar dan mengamati pelaksanaan proses pengolahan mie mentah.
2.      Mahasiswa peserta KKL diberi tanggung jawab menjadi pembantu karyawan sehingga mampu melaksanakan proses pengolahan mie mentah dikampung Jawa.
3.      Menerima tugas dari pimpinan atau karyawan tempat mie ayam kampung Jawa dibawah pengawasan dan bimbingan pimpinan.

2.3 Metode Pengumpulan Data
Metode yang digunakan dalam pengumpulan data ini dibagi ke dalam beberapa rangkaian kegiatan yaitu :
A.    Orientasi
Orientasi bertujuan untuk mengenal, mengetahui dan mempelajari kegiatan yang terdapat pada Home Industri mie ayam kampung jawa yang  dikunjungi selama kuliah kerja lapangan.
B.     Observasi Pokok Bahasan
Observasi atau pengamatan terhadap pokok bahasan ini bertujuan agar mahasiswa dapat melihat dan menemukan suatu permasalahan yang terdapat pada Home Industri mie ayam kampung jawa yang dikunjungi selama kuliah kerja lapangan sesuai dengan disiplin ilmu yang dimiliki.
C.     Konsultasi dan Diskusi
Konsultasi dilakukan dengan dosen pembimbing dan pembimbing di lapangan. Sedangkan diskusi dilakukan dengan pimpinan Home Industi Mie ayam kampung jawa dan rekan-rekan selama sesama peserta kuliah kerja lapang.
D.    Studi Literatur
Studi literatur dilakukan dengan mencari literatur diperpustakaan Universitas, perpustakaan fakultas, perpustakaan prodi, dan perpustakaan daerah.




























III. DATA UMUM HOME INDUSTRI

3.1 Sejarah Berdirinya Home Industri
Mie ayam kampung Jawa berdiri pada tahun 2003 yang berlokasi dijalan M Boya Gang kampung Jawa, usaha mie ayam kampung jawa ini di miliki oleh pak Matsupardi yang biasa disapa mamang oleh para pelanggannya dan warga sekitar. Pada awalnya mamang hanya seorang karyawan yang bekerja di sebuah rumah makan yang ada di Jawa dan bekerja dibagian pengolahaan mie ayam, pada awal tahun 2003 mamang pindah ke Tembilahan dengan adanya pengetahuan tentang pembuatan mie ayam, mamang memulai membuka usaha mie ayam dengan berjualan bergerobak keliling. Karena modal yang dimiliki mamang hanya sedikit mamang pun pada saat ini masih berjualan menggunakan gerobak keliling dan tidak memiliki tempat usaha. Pada tahun 2005 mamang menambah usaha penjualannya yaitu dengan menjual bakso dan miso.
Adapun visi dan misi mie ayam kampung jawa yaitu :
a. Visi :
Kepuasan pelanggan adalah tujuan utama
b. Misi :
Ingin memiliki usaha yang tetap dan memiliki cabang-cabang ditempat lain.

3.2 Hasil Produk dan Pemasaran

3.2.1 Hasil Produk
Mie Ayam Kampung Jawa menjual beberapa makanan selain mie ayam yaitu bakso dan miso.

3.2.2 Pemasaran
Mie ayam kampung jawa pemasarannya dilakukan dengan menggunakan gerobak keliling. Mie ayam kampung jawa mulai berjualan pada jam 2 siang hingga malam hari. Adapun sasaran penjualan yaitu di sekitar jalan M. Boya, jalan Sudirman, jalan Pasar Tengah, jalan Abdul Manaf, jalan Guru Hasan, jalan Pintu Air Serta jalan H. Said.
Mie ayam mamang per mangkoknya hanya seharga lima ribu rupiah dan rasanyapun enak sehingga mamang banyak mempunyai pelanggan tetap dimana per harinya mamang bisa menjual 150-200 per mangkok per harinya.

3.3 Lokasi dan Tata Letak Home Industri
Mie ayam kampung Jawa terletak di jalan M. Boya Gg kampung Jawa Kecamatan Tembilahan, Kabupaten Indragiri Hilir. Ukuran bangunan panjang 15 meter dan lebar 6 meter. Sebelah kanan, kiri dan belakang bangunan berbatasan dengan rumah warga sedangkan depan bangunan berada dipinggir jalan.

3.4 Struktur Organisasi Mie Ayam Kampung Jawa

Gambar 1. Struktur Organisasi Mie ayam kampung Jawa
 



               







Home Industri Mie ayam kampung jawa dipimpin oleh Matsupardi yang bertanggung jawab terhadap semua kegiatan mulai dari proses pengolahan sampai pejualan dan hasil uang penjualan dikelola oleh Santi selaku Skretaris.


IV. HASIL DAN PEMBAHAS

4.1 Bahan Dasar Pembuatan Mie

4.1.1 Tepung Terigu
Pada peroses pengolahan mie memerlukan berbagai bahan tambahan yang masing–masing bertujuan tertentu, antara lain menambahkan bobot, menambahkan volume , memperbaiki mutu ataupun cita rasa serta warna. Banyak pabrik yang menggunakan tepung tapioka atau aci rasa serta warna. Biasanya semakin banyak tepung tapioka digunakan semakin menurun mutunya.
Gandum termasuk dalam genus Triticum, tribe Hordea dan famili Graminae Species ada tiga grup yaitu diploid (n=7), tetraploid (n=14) dan hexaploid (n=21). Gandum T aestivum L (common wheat) adalah hexagonal mempunyai 3 genome, T compactum Host (club wheat) adalah tetraploid, dan T.durum (durum wheat) diploid. Selain klasifikasi secara botani juga ada klasifikasi berdasarkan sifat agronomi, tekstur dan warna biji.  Hard wheat kandungan proteinnya 11-17 %  cocok untuk pembuatan roti, dan soft wheat kandungan proteinnya 6-11 %, dan gluten  yang lemah (weak gluten) sehingga cocok untuk pembuatan cake, cookies, biskuit. Gandum  durum cocok untuk pembuatan makaroni, spageti, dan lainnya hasil bentuk pasta.
Tepung terigu merupakan bahan dasar pembuatan mie. Jenis terigu yang paling sering digunakan adalah terigu protein tinggi. Tepung terigu jenis ini memiliki karakter khas, yakni teksturnya kenyal. Semakin tinggi kadar protein, mie yang yang dihasilkan semakin kenyal. Oleh karena kandungan karbohidratnya tinggi, tepung terigu dapat dijadikan bahan utama pembuatan mie (Yuyun A,2008).
Tepung terigu diperoleh dari biji gandum (Triticum vulgare) yang digiling. Keistimewaan terigu diantara serealia lainnya adalah kemampuannya membentuk gluten pada saat terigu dibasahi dengan air. Sifat elastis gluten pada adonan mie menyebabkan mie yang dihasilkan tidak mudah putus pada proses pencetakan dan pemasakan. Pembuatan mie basah secara garis besar meliputi pencampuran bahan, pengulenan adonan, pembentukan lembaran, pembentukan mie, perebusan dan pendinginan. Sedangkan formulasi bahannya meliputi tepung terigu, tepung tapioka, air, garam, soda abu dan minyak goreng.
Terigu banyak digunakan untuk pembuatan mie, kue, roti, biskuit. Ciri khas terigu adalah mengandung protein yang lebih tinggi dan dapat membentuk gluten yang berupa jaringan dari sebagian penyusun protein, apabila terigu diberi air dan digilas-gilas. Adonan yang mengandung gluten tersebut berikatan satu sama lain dan bersifat lenting, dengan demikian lebih mudah dibentuk, lebih mudah matang, dalam keadaan encer adonan tidak segera mengendap dibanding tepung beras. Pada produk makanan, gluten juga cenderung memberikan rasa lebih enak daripada produk makanan yang dibuat dari tepung yang lain. Tepung terigu adalah bahan dasar pembuatan mie. Tepung terigu diperoleh dari biji gandum yang digiling. Tepung ini berfungsi untuk membentuk struktur mie, sumber protein, dan karbohidrat. Kandungan protein utama tepung terigu yang berperan dalam pembuatan mie adalah gluten. Protein dalam tepung terigu untuk pembuatan mie harus dalam jumlah yang cukup tinggi supaya mie menjadi elastis dan tahan terhadap penarikan sewaktu proses produksi berlangsung.
Protein pada tepung gandum bersifat unik, bila tepung gandum dicampur dengann air dalam perbandingan tertentu, maka protein akan membentuk suatu massa atau adonan koloidal yang plastis yang dapat menahan gas dan akan membentuk suatu struktur spons bila dipanggang. Karakteristik tepung gandum ini memungkinkan dalam pembuatan roti atau mie. Protein di dalam adonan akan membentuk seperti koil dan menghasilkan sifat elastis. Ikatan antara rantai pada semua titik tidak sama kuat, sehingga apabila dicampur sebagian ikatan putus sedangkan yang lain tetap utuh. Apabila tepung ditambah air, protein akan berada dalam keadaan tersebar secara acak. Ketika pencampuran terjadi maka rantai protein berorientasi pada orientasi atau posisi sejajar. Dalam kondisi ini, kenampakan adonan berubah dan memperlihatkan kehalusan adonan dan protein memiliki elastisitas yang maksimum (Muljohardjo, 1988)
Tepung terigu memiliki kandungan pati sebesar 65-70%, protein 8-13%, lemak 0,8-1,5 %, serta abu dan air masing-masing 0,3-0,6 % dan 13-15,5 % (Kent Jones dan Amas, 1967). Diantara komponen tersebut yang erat kaitannya dengan sifat khas mie adalah proteinnya yaitu prolamin (gliadin) dan glutenin yang digolongkan sebagai protein pembentuk gluten (Kent, 1967).
Gluten adalah campuran amorf (bentuk tak beraturan) dari protein yang terkandung bersama pati dalam endosperma (dan juga tepung yang dibuat darinya) beberapa serealia, terutama gandum, gandum hitam, dan jelai. Dari ketiganya, gandumlah yang paling tinggi kandungan glutennya. Kandungan gluten dapat mencapai 80% dari total protein dalam tepung, dan terdiri dari protein gliadin dan glutenin. Gluten membuat adonan kenyal dan dapat mengembang karena bersifat kedap udara. Molekul gluten tidak larut dalam air dan memiliki karakteristik chewiness.
Tepung terigu dibuat dari biji gandum-wheat yang dikupas dan dihaluskan. Dibedakan atas kandungan protein (gluten)nya. Gluten ini mempengaruhi hasil olahan, karena itu diperlukan jenis tepung terigu yang sesuai untuk makanan tertentu.
a. Tepung Terigu Berprotein Tinggi
Kandungan protein >12,5%. Banyak dipakai untuk jenis makanan yang dalam proses pembuatannya memakai ragi. Adonan yang dibuat akan membentuk kerangka untuk menyimpan gas. Karena daya serap yang tinggi terhadap cairan, glutennya akan mengembang dan membentuk adonan yang liat dan elastis. Contohnya, roti atau donat. Tepung jenis ini juga dipakai pada pembuatan mie (basah/kering), juga cocok untuk membuat daging sintetis/tiruan untuk vegetarian. Contoh: merk Cakra Kembar, Kereta Kencana, Cakra Kembar Emas (Bogasari) dan Tali Emas. Komachi adalah merk Japanese Wheat Flour, yang saat ini sedang trend karena banyak digunakan untuk membuat donat dan roti abon.
b. Tepung Terigu Berprotein Sedang (All Purpose)
Tepung terigu serbaguna. Kandungan proteinnya antara 10-11% sehingga dapat digunakan   untuk segala keperluan. Biasa digunakan untuk membuat aneka makanan, seperti kue pukis, pisang goreng,martabak manis, bakwan, bolu kukus, cake dll. Contoh: merk Segitiga Biru & Gunung Bromo (Bogasari), Beruang Biru.

c. Tepung Terigu Berprotein Rendah
Kandungan proteinnya sangat rendah, sekitar 8-9%. Karena tepung jenis ini menyerap sedikit air dan gula, maka penganan yang dibuat menjadi lebih renyah. Umumnya digunakan untuk membuat kue kering (cookies), pie dan cake.

4.2 Bahan Tambahan Pembuatan Mie

4.2.1 Soda Abu
Soda abu adalah nama dagang untuk Natrium karbonat (Na2CO3). Natrium karbonat mempunyai sifat larut dalam air. Soda abu harus bebas dari kotoran atau zat yang tidak larut lainnya dan tidak mengandung mineral yang larut atau zat organik dalam jumlah yang dapat membahayakan konsumen (Anonima, 2008).
Natrium karbonat, dan garam dipakai sebagai alkali dalam pembuatan gluten, meningkatkan elastisitas dan ekstensibilitas serta menghaluskan tekstur. Penambahan natrium karbonat dimaksudkan untuk dapat mengembangkan adonan karena oleh cair, soda tersebut akan terurai dan melepaskan CO2 sebagai gas yang mengembangkan adonan mie.
Natrium karbonat (Na2CO3) atau kalium polifosfat (KH2PO4) berfungsi untuk meningkatkan pH, menyebabkan warna sedikit kuning dengan flavor yang lebih baik. Secara khusus, natrium karbonat lebih berperan untuk kehalusan tekstur dan meningkatkan kekenyalan sedangkan kalium polifosfat untuk meningkatkan elastisitas dan fleksibilitas mie (Badrudin, 1994)

4.2.2 Tepung Tapioka
Tapioka berasal dari pati yang diperoleh dari hasil ekstraksi ubi kayu yang dapat digunakan sebagai bahan baku untuk berbagai industri. Sedangkan menurut SNI 01–3451–1994, definisi tapioka adalah pati (amilum) yang diperoleh dari umbi ubi kayu segar setelah melalui cara pengolahan tertentu, dibersihkan dan dikeringkan. Tepung tapioka memiliki ukuran granula pati berkisar antara 5 – 35 mikron. Tepung ini mengandung cukup banyak karbohidrat yaitu sebesar 86.9% dan sebagian kecil lemak dan protein dengan kandungan amilosanya sebanyak 17% dari seluruh pati. Kandungan molekul amilosa akan mempengaruhi sifat-sifat pati yang sudah tergelatinisasi.
Pati terdiri dari dua fraksi yang dapat dipisahkan dengan air panas. Fraksi terlarut disebut amilosa dan fraksi tidak terlarut adalah amilopektin. Amilosa mempunyai struktur lurus sedangkan amilopektin mempunyai struktur bercabang. Peranan perbandingan amilosa dan amilopektin terlihat pada serealia. Semakin kecil kandungan amilosa atau semakin tinggi kandungan amilopektinnya, maka semakin lekat adonan (Winarno, 2002).

4.2.3 Garam
Penambahan garam dapur NaCl selain menambah cita rasa dapat pula untuk mengawetkan mie kalau kadarnya tidak kurang dari 2 %. Garam dapur dapat mengawetkan mie karena mempunyai tekanan osmotik yang tinggi serta bersifat hidroskopik sehingga dapat memecah dinding sel dari mikroba tersebut.
Garam juga berfungsi meningkatkan elastisitas dan fleksibilitas mie, serta untuk mengikat air. Garam dapur akan menghambat aktivitas enzim protease dan amylase sehingga mie tidak bersifat lengket dan tidak mengembang secara berlebihan (Astaman, 2006)
Penggunaan garam 1-2% akan meningkatkan kekuatan lembaran adonan dan mengurangi kelengketan. Di Jepang, dalam pembuatan mie pada umumnya ditambahkan 2-3% garam dalam adonan mie. Jumlah ini merupakan kontrol terhadap amylase jika aktivitas rendah (Widyaningsih dan Murtini, 2006).

4.2.4 Air
Air merupakan komponen yang penting dalam pembentukan gluten, selain itu juga berfungsi sebagai media dalam pencampuran garam dan pengikatan untuk memberi rasa, memperkuat tekstur mie dan meningkatkan elastisitas serta mengurangi kelengketan adonan. Selain itu sifat mie dapat lebih liat sehingga tidak mudah putus-putus. Air yang digunakan sebaiknya memiliki pH 6-9. Makin tinggi pH air maka mie yang dihasilkan tidak mudah patah karna absorbs air meningkat dengan meningkatnya pH. Selain pH, air yang digunakan harus air yang memenuhi persyaratan sebagai air minum, diantaranya tidak berwarna, tidak berbau dan tidak berasa (Astawan, 2006).
Jumlah air yang ditambahkan pada umumnya sekitar 28%-38% dari campuran bahan yang akan digunakan. Jika lebih dari 38% adonan akan menjadi sangat lengket dan jika kurang dari 28% adonan akan menjadi sangat rapuh sehingga sulit dicetak (Widyaningsih dan Murtini, 2006).  
Beberapa faktor saat menentukan kualitas mie yaitu faktor sensorik seperti warna, rasa, dan tekstur, sifat fisikokimia dan mikrobiologis (Bahk et al. 2007). Faktor mikrobiologis meliputi konsentrasi bakteri aerobik total, bakteri coliform dan Escherichia coli. Aturan
 Kode Makanan Korea, mie basah yang direndam alkohol produk harus mengandung kurang dari 1,0 x 106 cfu / g bakteri aerobik dan nol E. coli. pada 25gr sampel. Untuk memastikan bahwa standar mutu makanan, sejumlah prosedur telah dikembangkan untuk mencegah perubahan kualitas mie basah termasuk sterilisasi dan teknik kemasan baru.

4.3 Proses Pembuatan Mie Mentah

4.3.1 Prinsip Pembuatan Mie Secara Umum
Tahapan pembuatan mie terdiri dari tahap pencampuran, roll press (pembentukan lembaran), pembentukan mie, pengukusan dan pendinginan.
  1. Pencampuran
Tahap pencampuran bertujuan agar hidrasi tepung dengan air berlangsung secara merata dan menarik serat-serat gluten. Untuk mendapatkan adonan yang baik harus diperhatikan jumlah penambahan air (28 – 38 %), waktu pengadukan (15-25 menit), dan suhu adonan.
  1. Proses roll press (pembentukan lembaran)
Pembentukan lembaran bertujuan untuk menghaluskan serat-serat gluten dan membuat lembaran adonan. Pasta yang dipress sebaiknya tidak bersuhu rendah yaitu kurang dari 25 oC, karena pada suhu tersebut menyebabkan lembaran pasta pecah-pecah dan kasar. Mutu lembaran pasta yang demikian akan menghasilkan mie yang mudah patah. Tebal akhir pasta sekitar 1,2 – 2 mm.
  1. Pencetakan Mie
Pencetakkan Di akhir proses pembentukan lembaran, lembar adonan yang tipis dipotong memenjang selebar 1–2 mm dengan rool pemotong mie, dan selanjutnya dipotong melintang pada panjang tertentu, sehingga dalam keadaan kering menghasilkan berat standar.
  1. Perebusan
Setelah pembentukan mie dilakukan proses perebusan. Pada proses ini terjadi gelatinisasi pati dan koagulasi gluten sehingga dengan terjadinya dehidrasi air dari gluten akan menyebabkan timbulnya kekenyalan mie. Hal ini disebabkan oleh putusnya ikatan hidrogen, sehingga rantai ikatan kompleks pati dan gluten lebih rapat.
5.      Pendinginan
Setelah perebusan, mie ditiriskan dengan cepat hingga suhu 40 oC dengan kipas angin yang kuat. Proses tersebut bertujuan agar minyak memadat dan menempel pada mie. Selain itu juga membuat tekstur mie menjadi keras. Pendinginan harus dilakukan sempurna, karena jika uap air berkondensasi akan menyebabkan tumbuhnya jamur.

4.3.2 Alat-alat yang Digunakan
a.       Pencetak Mie
b.      Baskom Plastik
c.       Mangkok
d.      Timbangan
e.       Tampah
f.       Wajan
g.      Rol Kayu
h.      Pisau atau Gunting
i.        Meja

4.3.3        Bahan-Bahan yang Digunakan
a.       Tepung Terigu       : 4 kg
b.      Tepung Tapioka    : 1000 gr
c.       Garam                   : 80 gr
d.      Soda Abu              : 20 gr
e.       Air                         : 1500 ml

4.3.4 Cara Pengolahan Mie Mentah
Tepung terigu dimasukan kedalam baskom dan dilubangi ditengah-tengah, kemudian ditambahkan bahan lainnya seperti tepung tapioka, soda abu dan garam. Campuran diaduk rata dan ditambah air sampai terbentuk adonan homogeny yaitu tidak menggumpal bila dikepal dengan tangan. Adonan dikeluarkan dari baskom diadoni atau diuleni dengan tangan sampai terbentuk adonan yang kalis atau sempurna. Pengadonan dapat dilakukan dengan menekan-nekan adonan di atas meja menggunakan kayu. Setelah proses pengulenan tahap selanjutnya yaitu pembentukan lembaran dimana hasil ulenan tersebut dimasukkan kedalam mesin pembentuk lembaran yang dapat diatur ketebalannya selama berulang kali (4-5 kali), lembaran yang sudah sesuai kemudian dimasukan kedalam alat pencetak mie.

4.4 Analisis Usaha


No
Uraian
Jumlah
Harga
Per Unit
Biaya
1 x Produksi
Biaya
Per Bulan
1
a.    Bahan Langsung
-       Tepung Terigu
-       Tepung Tapioka
-       Garam
-       Soda Abu
-       Daging Ayam
-       Daging Sapi
-       Bawang Merah
-       Bawang Putih
-       Minyak Goreng
-       Mie Bihun

b.    Bahan Tidak Langsung
-       Kemasan Plastik (Ukuran 1 Kg)
-       Minyak Tanah
-       Gas Elpiji
-       Kecap Asin
-       Kecap Manis
-       Saus Tomat
-       Saus Sambal Tomat

4  Kg
½ Kg
1 Bungkus
1 Gumpalan
½ Kg
½ Kg
½ Kg
½ Kg
½ Kg
1 Kg


1 Kg

3 Botol
1 Tabung
1 Botol
1 Botol
1 Botol
1 Botol

Rp  8.000
Rp  7.000
Rp 1.000
Rp 3.000
Rp 22.000
Rp 80.000
Rp 44.000
Rp 30.000
Rp 10.000
Rp 13.000


Rp 25.000

Rp 12.000
Rp 16.000
Rp 10.000
Rp 13.000
Rp 5.000
Rp 5.000

Rp 32.000
Rp 35.00
Rp 1.000
Rp 3.000
Rp 11.000
Rp 40.000
Rp 22.000
Rp 15.000
Rp 5.000
Rp 13.000


Rp 25.000

Rp 36.000
Rp 16.000
Rp 10.000
Rp 13.000
Rp 5.000
Rp 5.000

Rp 960.000
Rp 105.000
Rp 30.000
Rp 90.000
Rp 330.000
Rp 1.200.000
Rp 660.000
Rp 450.000
Rp 150.000
Rp 390.000


Rp 750.000

Rp 1.080.000
Rp 480.000
Rp 300.000
Rp 390.000
Rp 150.000
Rp 150.000

Jumlah
-
-
Rp 255.500
Rp 7.665.000
Tabel 1. Biaya Pengeluaran

Tabel 2. Penjualan
No
Uraian
Jumlah
1 x Produksi
1 Bulan
1
Penjualan Mie Ayam
150 Mangkok@Rp 5000
Rp 750.000
Rp 22.500.000

Jumlah
-
Rp 750.000
Rp 22.500.000



Keuntungan 1 x Produksi                                   Keuntungan 1 Bulan
Penjualan-Pengeluaran                                       Penjualan-Pengeluaran
Rp 750.000 - Rp 255.500                                   Rp 22.500.000 - Rp 7.665.000
=  Rp 494.500                                                     = Rp 14.835.000

Tabel 3. Penyusutan Alat Perbulan
Jenis Alat
Jumlah (buah/unit)
Harga
Umur Pakai Alat
(bulan)
Nilai Penyusutan (Rp)
Alat Pencetak mie
Blender
Wadah
Talenan
Pisau
Kipas Angin
Kompor
Gunting
Kuali
Pengaduk
Penyaring
Mangkok
Baskom
1
1
2
2
3
1
2
1
2
1
1
20
3
1.000.000
 150.000
 15.000
 12.000
 25.000
150.000
 300.000
 5.000
35.000
 5.000
 12.000
100.000
30.000
24
12
36
12
24
24
24
12
24
12
12
12
12
 41.667
 12.500
 417
1000
1.042
6.250
12.500
 417
1.458
 417
1.000
8.333
2.500
Jumlah
-
Rp 1.839.000
-
Rp 89.501

Alat Penyusutan =                                                   Nilai Akhir (Rp)
                               Umur Pakai Alat (bulan)


































 































 

4.5 Diagram Alir Proses Pengolahan Mie Mentah

Gambar 2. Diagram Alir Proses Pengolahan Mie Mentah


Tepung terigu
Tepung tapioka
Garam
Air
Soda abu
 

Mie mentah
 
 



























V. PENUTUP

5.1 Kesimpulan
Berdasarkan praktek kerja lapangan yang telah dilakukan, dapat disimpulkan yaitu :
1.      Bahan utama yang digunakan dalam pembuatan mie adalah tepung terigu dan bahan tambahan yaitu soda abu, tepung tapioka, garam dan air.
2.      Proses pengolahan mie mentah meliputi yaitu pencampuran bahan, pembentukan lembaran, penipisan lembaran, pemotongan lembaran, pencetakan mie.
3.      Ciri mie yang baik adalah kenyal, warna mie rata, tidak mudah lembek bila di rebus dan rasa mie yang lembut.
4.      Faktor yang harus diperhatikan dalam membuat adonan dalam pembuatan mie yang baik adalah, jumlah air yang ditambahakan, lama pengadukan, dan suhunya.
5.2 Saran
1.      Sebaiknya KKL yang akan mendatang diharapkan agar waktu yang diberikan kepada mahasiswa yang akan melaksanakan KKL lebih lama sehingga mahasiswa benar-benar dapat menguasai materi yang lengkap di tempat KKL nya.
2.      Sebaiknya dalam pengolahan mie mentah sanitasi alat, sanitasi tempat harus selalu diperhatikan agar mie mentah yang dihasilkan kualitasnya bagus.
3.      Air yang digunakan sebaiknya air miniral agar mie yang dihasilkan kualitasnya bagus.

 







DAFTAR PUSTAKA

Astaman,m,1999 Membuat mie dan Bihun, penebar swadaya, Jakarta.
Anonima, 2008. Pembuatan Mie Basah http://pahlepi-kuliahteknologihasilpertanian.blogspot.com Diakses tanggal 28-03-2013
Kent-Jones, D.W. and A.J. Ames,1967. Modern Cereal Chemistry. Food Trade Press Inc, London.
Sunaryo, E. 1985. Pengolahan Produk Serealia dan Biji-bijian. Fateta-IPB, Bogor.
Winarno, F.G., 2002. Kimia Pangan dan Gizi. Gramedia, Jakarta.
Widyaningsih, T.B. dan E.S. Murtini 2006. Alternatif Pengganti Formalin Pada Produk Pangan. Trubus Agrisarana, Surabaya.
Yuyun, A. 2008. Dan Panduan Membuat Menjual Aneka Jenis Mie. Jakarta : Agromedia Pustaka.
















LAMPIRAN












Lampiran 1 : Jadwal Pelaksanaan Kuliah Kerja Lapang (KKL)
No
Kegiatan
Januari
Februari
Maret
1
Pembuatan proposal dan persiapan KKL
x


2
Pelaksanaan KKL

x

3
Pembuatan laporan


x
4
Evaluasi


x


























Lampiran 2 : Organisasi Kuliah Kerja Lapang (KKL)

Judul   : Proses Pengolahan Mie Mentah Di Home Industri Kampung Jawa.

1.      Pelaksana Praktek KKL
Nama Mahasiswa  : SARIPUDIN
NIM                      : 202101010027
Program Studi       : Teknologi Pangan
Alamat                  : Jl. Prof.M.Yamin SH

2.      Dosen Pembimbing
Nama                     : AGUS NUROSO, STP
NIDN                    : 1010088102
Pekerjaan               : Dosen Program Studi Teknologi Pangan
                                Fakultas Pertanian Universitas Islam Indragiri tembilahan
Alamat                  : Jl. Batang Tuaka



Tidak ada komentar:

Posting Komentar